Kateri dejavniki vplivajo na življenjsko dobo računalniško podprtega šivalnega stroja

Računalniško podprt šivalni stroj je pomembna kapitalska naložba. Industrijski šivalni stroji so izdelani za leta neprekinjenega delovanja – nekateri proizvajalci načrtujejo svojo opremo, da zdrži več kot 20 let. Vendar življenjska doba ni določena le z datumom nakupa. Dejavniki, ki skrajšajo ali podaljšajo produktivno življenjsko dobo stroja, so večinoma pod nadzorom tovarne in spadajo v različne kategorije: vzdrževalne prakse, pogoji delovanja, okoljski dejavniki ter lastna zasnova in kakovost izdelave stroja.

Vzdrževalne prakse: najbolj nadzorovan dejavnik

Najvplivnejši dejavnik pri dolgoživosti stroja je doslednost in kakovost dnevnega vzdrževanja.

Čiščenje in mazanje.Industrijski šivalni stroji vsebujejo na stotine natančnih komponent, vključno z 轴套 (pušami gredi), ležaji, oljnimi črpalkami ter rotirajočimi ali nihajočimi deli. Če teh komponent ne čistite in mažete redno, umazanija pospeši obrabo. Rezultat sega od povečanega navora menjalnika in zmanjšane hitrosti do katastrofalne okvare – komponente lahko "zasedijo" ali popolnoma blokirajo. Vsakodnevno čiščenje delovne mize in predela za kljuke preprečuje, da bi se vlakna, delci blaga in olje iz sukanca nabirali in motili podajanje.

Pravilno mazanje.Nivo olja je treba preverjati vsak dan in uporabljati je treba le pravo olje. PFAFF določa olje srednje viskoznosti (22 mm²/s pri 40 stopinjah) in izrecno svari pred nadomestki. Delovanje stroja brez ustreznega olja je neposredna pot do pospešene obrabe mehanizmov igelne palice in kavljev.

Pregled in nastavitev komponent.Majhna odstopanja v napetosti, položaju igle ali poti sukanca se morda zdijo nepomembna, vendar dodatno obremenijo stroj. Na primer, če senzor tačke ni pravilno umerjen, lahko povzroči preskočene šive ali ponavljajočo se obremenitev pretrganja sukanca, ki se sčasoma povečuje. Redni pregledi igelnega sistema in krmiljenja kavlja preprečujejo, da bi majhne težave prerasle v večja popravila.

Pogoji delovanja: Kako se stroj uporablja

Neprekinjeno delovanje pri visoki hitrosti.Industrijski šivalni stroji delujejo s hitrostmi, ki jih gospodinjski stroji ne morejo doseči - 7.000 do 10.000 šivov na minuto, včasih 10 ali več ur na dan. Medtem ko so stroji zasnovani za to, delovanje pri največji hitrosti nenehno pospešuje obrabo komponent z visokim trenjem. Življenjska doba stroja je delno odvisna od skupnega števila šivov, ne le od koledarskega časa.

Lastnosti materiala.Vrsta šivanega materiala vpliva na vzorce obrabe. Abrazivni materiali, kot je težko usnje ali debelo platno, bolj obremenjujejo iglo, podajalnik in kavelj kot lahke tkanine. Tovarne, ki predelujejo te materiale, lahko opazijo hitrejšo degradacijo komponent, razen če se intervali vzdrževanja ustrezno skrajšajo.

Preskočeni šivi in ​​pretrgani niti.To niso samo težave s kakovostjo - so simptomi delovanja sistema zunaj idealnih parametrov. Sistem lockstitch ima mikroskopske razdalje (do 0,1 mm), zaradi katerih je občutljiv na odstopanja. Ponavljajoče se pretrganje sukanca ali preskočeni šivi kažejo, da je stroj pod obremenitvijo, ignoriranje teh simptomov pa povzroči poslabšanje osnovnega vzroka.

Okoljski dejavniki: temperatura, vlaga in prah

Vlaga in vlaga.To je ena najbolj spregledanih groženj računalniški opremi za šivanje. Visoka vlažnost povzroča notranje kratke stike v elektronskih krmilnih sistemih. Relativno vlažnost je treba vzdrževati med 45 % in 85 %, čeprav nekateri proizvajalci priporočajo 45–60 % za optimalne pogoje. Strojev nikoli ne nameščajte v bližino likalnih naprav, ki proizvajajo paro.

Temperatura in neposredna sončna svetloba.Elektronske komponente so občutljive na vročino. Neposredna sončna svetloba na glavi stroja lahko dovolj poviša temperaturo, da poškoduje zaslon ali nadzorno ploščo. Tovarniška temperatura okolja mora biti med 5 in 35 stopinjami.

Prah in ostanki v zraku.Kopičenje prahu v notranjosti naprave lahko razjeda vezja in moti mehansko gibanje. Potreben cikel čiščenja je odvisen od količine prahu, ki ga ustvari obdelovanec, in števila opravljenih izmen.

Kakovost oblikovanja in izdelave: osnovni dejavnik

Tudi pri brezhibnem vzdrževanju lastna zasnova stroja določa zgornjo mejo življenjske dobe.

Natančnost komponent.Industrijski šivalni stroj je sestavljen iz več kot 500 komponent. Že odstopanje 1 mikrona pri montaži vpliva na splošno natančnost. Kakovost glavne gredi, sklopa kljuke in podajalnega mehanizma določa, kako dobro stroj prenaša obrabo, preden se zmogljivost zmanjša.

Vrsta kljuke in njena življenjska doba.Kavelj je kritična komponenta z določeno življenjsko dobo. Raziskave o vrtljivih trnkih kažejo na pričakovano življenjsko dobo 8.000–10.000 ur, medtem ko oscilacijski trnki (ki se uporabljajo za zelo debele niti) trajajo približno 3.000–5.000 ur. Zasnova kljuke in natančnost njene sinhronizacije z iglo neposredno vplivata na to, kako dolgo stroj ohranja kakovost šiva.

Kakovost montaže.Začetna montaža - bodisi v tovarni ali po večji reviziji - močno vpliva na dolgo življenjsko dobo. Stroj, sestavljen s slabo natančnostjo, ima nizko natančnost, slabo delovanje, visok hrup, velik navor in kratko življenjsko dobo. Nasprotno pa lahko skrbna izbira in natančna nastavitev sestavnih delov ustvari stroj, ki deluje dobro, tudi če posamezni deli niso najbolj natančni.

Povzetek

Življenjska doba računalniškega vzorcašivalni strojni fiksna številka. Je produkt tega, kako dobro je stroj vzdrževan, kako pravilno se upravlja, kako stabilno je njegovo okolje ter kako dobro je bil zasnovan in sestavljen. V tovarnah, ki vsakodnevno vzdrževanje obravnavajo kot izbirno, se komponente prezgodaj obrabijo in stroški popravila se kopičijo. Tovarne, ki to obravnavajo kot proizvodno zahtevo - enako bistveno kot nalaganje pravilnega vzorca - bodo prejele leta zanesljive storitve z isto opremo.