Kako izbrati stroj za samodejno zamrzovanje

Izbira stroja za samodejno zamrzovanje ni le stvar primerjave cene in zmogljivosti. Stroj se mora ujemati z vašimi vrstami čevljev, obsegom proizvodnje, lepilnim sistemom in obstoječo proizvodno linijo. Premajhen stroj postane ozko grlo; stroj, ki je prevelik, zapravlja kapital in prostor. Naslednji dejavniki vam pomagajo določiti pravo konfiguracijo za vašo tovarno.

1. Proizvodna zmogljivost in hitrost linije

Prvi dejavnik je prepustnost. Stroji za samodejno zamrzovanje so na voljo v različnih zmogljivostih, običajno ocenjenih v parih na 8-urno izmeno.

Običajne zmogljivosti segajo od približno800 do 1.200 parov na 8 ur, odvisno od konfiguracije stroja in potrebnega časa hlajenja. Prava zmogljivost je odvisna od hitrosti vaše proizvodne linije. Če vaša povezovalna linija proizvede 1000 parov na izmeno in stroj za zamrzovanje obdela 800, stroj postane ozko grlo. Če prenese 1200, ima zadostno zmogljivost blažilnika, da absorbira manjše zaustavitve, ne da bi zadržal nadaljnje operacije.

Razmislite, ali vaša tovarna deluje enoizmensko ali večizmensko. Stroj z zmogljivostjo 1.000 parov na 8 ur lahko obdela 2.000 parov na dan v dveh izmenah ali 3.000 parov v treh izmenah.

Upoštevajte tudi čas hlajenja, potreben za vaš sistem lepila. Hitro vezoča lepila zahtevajo krajši čas ohlajanja, kar poveča učinkovito zmogljivost stroja. Lepila, ki se počasi strdijo, zahtevajo daljši čas ohlajanja, kar zmanjša kapaciteto. Pri ocenjevanju zmogljivosti prosite proizvajalca, da navede čas cikla za vašo specifično vrsto lepila in čevlja.

2. Metoda hlajenja

Metoda hlajenja vpliva tako na kakovost vezave kot na obratovalne stroške stroja. Na voljo je več načinov hlajenja:

Zračno hladilni sistem.Stroj uporablja delovni sistem za hlajenje z zrakom. Zrak se ohladi in kroži skozi komoro ter odvaja toploto iz čevljev. Zračno hladilni sistemi so preprosti, zanesljivi in ​​zahtevajo manj vzdrževanja kot sistemi na osnovi tekočine.

Recikliranje konvekcijskega zraka.Nekateri stroji uporabljajo princip konvekcije za recikliranje zraka in doseganje optimalnega hladilnega učinka pri omejeni porabi. Namesto neprekinjenega hlajenja novega zraka in izčrpavanja uporabljenega zraka, sistem ponovno kroži zrak v komori. To zmanjša izgubo energije in zniža obratovalne stroške.

Okolju prijazen sistem zamrzovanja.Nekateri stroji uporabljajo sistem zamrzovanja, ki po 10 minutah delovanja doseže -15 stopinj. Hitro ohlajanje hitro utrdi oblikovano obliko in zagotavlja dosledne rezultate.

Hladilni sistem s kroženjem nezamrznjene tekočine.Drugi stroji uporabljajo hladilni sistem s kroženjem nezamrznjene tekočine. Zaradi tega se oblikovanje hitro pritrdi, je enakomerno in fino na delu, ki ga obdelujete. Kroženje tekočine zagotavlja stabilno, nadzorovano hlajenje brez zapletov zamrzovalnega sistema.

Upoštevajte način hlajenja glede na vaš obseg proizvodnje in stroške energije. Zamrzovalni sistemi zagotavljajo najhitrejše hlajenje, vendar porabijo več energije. Sistemi s konvekcijo in zračnim hlajenjem so bolj energetsko učinkoviti, vendar lahko zahtevajo daljši čas hlajenja.

3. Delovno temperaturno območje

Razpon delovne temperature stroja določa, kako hitro in temeljito se lepilo strdi. Za varčevanje z energijo in pravilen rezultat nastavitve je predlagana delovna temperatura okoli-5 stopinj ali -8 stopinjza veliko strojev.

Preverite, ali stroj lahko doseže in vzdržuje temperaturo, potrebno za vaš sistem lepila. Nekatera lepila zahtevajo nižje temperature za optimalno strjevanje, druga pa se učinkovito strdijo pri višjih temperaturah.

Preverite tudi točnost nadzora temperature. Stroj, ki močno niha okoli nastavljene temperature, bo dal nedosledne rezultate. Poiščite stroj s krmilnim sistemom, ki vzdržuje stabilno temperaturo v celotni hladilni komori.

4. Hitrost in nastavljivost tekočega traku

Hitrost tekočega traku določa, kako dolgo ostanejo čevlji v hladilni komori. Hitrost mora biti nastavljiva tako, da se ujema s časom hlajenja, ki je potreben za vaš tip lepila in čevlja.

Stroj s širokim razponom hitrosti nudi večjo prilagodljivost. Če obdelujete različne vrste čevljev z različnimi zahtevami po hlajenju, vam možnost prilagajanja hitrosti tekočega traku omogoča uporabo enega stroja za vse brez mehanske menjave.

Preverite, ali je hitrost tekočega traku enostavno nastavljiva in ali nadzorni sistem dosledno vzdržuje nastavljeno hitrost. Tekoči trak, ki se premika s hitrostjo, bo povzročil nedosledno hlajenje in moč vezi.

5. Konfiguracija stroja in odtis

Stroji za samodejno zamrzovanje so na voljo v več konfiguracijah, od katerih ima vsak svoj odtis in proizvodne značilnosti.

Stroji tekočega tipaneprekinjeno premikanje čevljev skozi hladilno komoro na tekočem traku. Ti so primerni za vključitev v proizvodne linije, kjer čevlji neprekinjeno prihajajo iz stiskalnice.

Serijski strojiohladite serijo čevljev naenkrat. Ti so primerni za manjše proizvodne količine ali za operacije, kjer se čevlji zbirajo in ohlajajo v serijah.

Spiralni ali rotacijski strojiuporabite vijačno vrtljivo zasnovo za premikanje čevljev po dolgi hladilni poti znotraj kompaktnega odtisa. Ti so primerni za tovarne, kjer je prostor omejen, vendar mora biti čas hlajenja dolg.

Preverite, ali dimenzije stroja ustrezajo vaši razpoložljivi površini. Tipičen stroj meri približno 1.800 × 1.400 × 1.800 mm, čeprav se mere razlikujejo glede na model in konfiguracijo. Upoštevajte tudi prostor, potreben za nakladanje in razkladanje ter dostop za vzdrževanje.

6. Nadzorni sistem

Nadzorni sistem upravlja temperaturo, hitrost tekočega traku in čas ohlajanja. Zmogljiv nadzorni sistem olajša upravljanje stroja in bolj dosledne rezultate.

Poiščite naslednje lastnosti:

Računalniški nadzorni sistem s shranjevanjem podatkov operaterju omogoča shranjevanje in priklic nastavitev za različne stile čevljev, kar skrajša čas menjave in zagotovi dosledne rezultate med proizvodnimi serijami.

7. Funkcije energetske učinkovitosti

Poraba energije je pomemben obratovalni strošek v življenjski dobi stroja. Poiščite funkcije, ki zmanjšujejo porabo energije:

Recikliranje konvekcijskega zraka.Recirkulacija zraka v komori za zmanjšanje izgube energije.

Zračno hladilni sistem.Nižja poraba vzdrževanja in energije v primerjavi s sistemi na osnovi tekočine.

Izolirana hladilna komora.Zmanjša toplotne izgube in izboljša energetsko učinkovitost.

Priporočena delovna temperatura.Delovanje pri predlaganem temperaturnem območju od -5 stopinj do -8 stopinj zagotavlja ustrezen rezultat nastavitve, hkrati pa ohranja porabo energije znotraj načrtovanega območja.

Samodejni preklop v stanje pripravljenosti.Če stroj vključuje to funkcijo, zmanjša porabo električne energije med obdobji mirovanja.

8. Integracija z vašo proizvodno linijo

Naprava za samodejno zamrzovanje ne deluje ločeno. Prejme čevlje iz stiskalnice in jih poda v naslednjo proizvodno fazo.

Upoštevajte naslednje:

Način nakladanja in razkladanja.Ali je ročni, polavtomatski ali avtomatski?

Čas cikla.Ali se čas cikla stroja ujema z vašo hitrostjo linije?

Odtis.Ali dimenzije stroja ustrezajo vaši razpoložljivi površini?

Pripomočki.Kakšne so zahteve glede moči in stisnjenega zraka? Običajen stroj zahteva napajanje 380 V/60 HZ, motor s 5 kW in kompresor z močjo 3,7 KW, čeprav se zahteve razlikujejo glede na model.

Preverite, ali lahko pripomočki vaše tovarne izpolnjujejo te zahteve brez nadgradenj.

9. Varnostne funkcije

Nastavitev samodejnega zamrzovanja vključuje nizke temperature in premikanje strojev. Preverite, ali naprava vključuje:

Varovanje okoli hladilne komoreda preprečite stik s hladnimi površinami

Zaustavitev v sili, dostopna z mesta upravljavca

Zaščita pred previsoko temperaturoda preprečite, da bi hladilni sistem presegel varne meje

Zaščita transportnih trakovda preprečite, da bi se roke ali oblačila ujeli v gibljive dele

10. Vzdrževanje in dostop do servisa

Hladilni sistem, tekoči trak in krmilne komponente stroja zahtevajo redno vzdrževanje. Razmislite:

Dostop do hladilne komoreza čiščenje in pregled

Dostop do hladilnega sistemaza servisiranje kompresorja ali obtočnega sistema

Dostop do tekočega trakuza napenjanje pasu in nastavitev sledenja

Razpoložljivost nadomestnih delovza oblačila

Podpora proizvajalcaza tehnična vprašanja in rezervne dele

Stroj, ki ga je težko vzdrževati, bo zanemarjen, zanemarjeno vzdrževanje pa vodi do nedoslednega hlajenja in prezgodnje okvare.

11. Podpora proizvajalca in poprodajne storitve

Stroj je dolgoročno proizvodno sredstvo. Ko se pokvari, se proizvodnja ustavi. Razpoložljivost rezervnih delov, tehnična podpora in odzivni čas servisa neposredno vplivajo na zmožnost vaše tovarne, da izpolni razporede dostave.

Pred nakupom preverite, ali ima proizvajalec stabilno podporno infrastrukturo. Zastavite naslednja vprašanja:

Ali ima proizvajalec na zalogi običajne rezervne dele?

Ali obstaja lokalni serviser ali distributer?

Kakšen je tipičen odzivni čas za tehnične težave?

Ali lahko proizvajalec zagotovi reference tovarn, ki uporabljajo isti model stroja za podobne aplikacije?

Ali je usposabljanje operaterja vključeno v nakup?

12. Vrsta čevlja in združljivost z lepilom

Prepričajte se, da stroj deluje z vrstami čevljev in sistemi lepil, ki jih uporablja vaša tovarna. Razmislite:

Vrste čevljev.Moški čevlji, ženski čevlji, otroški čevlji, škornji, zaščitni čevlji.

Zgornji materiali.Usnje, sintetično usnje, blago in kompozitni materiali.

Materiali za podplate.Guma, EVA, PU in kompozitni podplati.

Lepilni sistem.Vrsta lepila ter zahtevana temperatura in čas hlajenja.

Če vaša tovarna izdeluje več vrst čevljev, izberite stroj z možnostjo prilagajanja, da bo vse obdelal brez mehanske menjave.

Povzetek Kontrolni seznam

Povzetek

Pri izbiri stroja za samodejno zamrzovanje je treba zmogljivost stroja uskladiti z vašimi proizvodnimi zahtevami. Zmogljivost mora ustrezati vaši hitrosti linije in času ohlajanja lepila. Metoda hlajenja mora zagotoviti kakovost, ki jo zahteva vaše lepilo, hkrati pa ohraniti obvladljive operativne stroške. Razpon delovne temperature, nastavljivost hitrosti tekočega traku in funkcije nadzornega sistema vplivajo na prožnost in doslednost stroja. Energetska učinkovitost, integracija, varnost in dostop do vzdrževanja vplivajo na dolgoročne obratovalne stroške stroja.

Z ovrednotenjem vsakega od teh dejavnikov glede na vaše dejanske proizvodne podatke lahko izberete stroj, ki zagotavlja dosledno trdnost spoja, ne da bi postal ozko grlo ali nepotreben strošek. Za proizvajalce obutve, ki proizvajajo čevlje v velikih količinah, je stroj za samodejno zamrzovanje ključni del opreme za zagotavljanje trdnosti spoja, stabilnosti oblike in dosledne kakovosti v celotni proizvodni seriji. Če si vzamete čas za izbiro pravega stroja, se obrestuje z dosledno kakovostjo, nižjimi obratovalnimi stroški in zanesljivim pretokom proizvodnje.